喷涂设备厂家这样说在铝型材的工艺中的能源消耗有3个方面:一是槽液加热,二是铝型材铬化后的水份烘干,三是粉末固化,以粉末涂层固化消耗的能源最多,现分别讨论如下。
说到工业工程,也许很多人不是太了解的。简单来说呢,这是一门应用性工程专业技术,起源于上世纪初,相对在发达国家会得到广泛应用。其作用是将人、喷涂设备、物料、信息和环境等生产系统要素进行优化配置,对生产流程进行系统规划与设计、评价与创新,从而提高工业生产效率和社会经济效益最大化的综合技术,不断发展,日趋广泛。
随着生活质量的不断提升,人类开始密切关注身体健康,很多的静电喷涂操作者担心长期在喷涂车间工作对健康有影响,在这样的环境下工作会不会对人体有伤害?在讲这个问题前给大家讲一下喷涂设备生产线的工艺流程
氟碳喷设涂备的工艺因喷涂材质的不同而不尽相同,其原理是一种静电液态喷涂的方式,是一种比较上档次的喷涂。其喷涂流程包括:喷底漆-面漆-罩光漆-烘烤(180—250℃)-质检。今天铝型材喷涂设备厂家新月涂装来为大家介绍一下氟碳喷涂设备在铝型材加工中的6大知识点!
喷涂设备生产线工艺流程粉末消耗与型材上粉率的关联 从静电感应粉末喷涂的基本原理中可以看出喷粉工艺最先与工作电压相关,由于工作电压上下着静电场的高低,进而影响上粉率; 与联接型材的产品工件相关,产品工件的材质危害型材的导电率能,进而影响着上粉率;还与机器设备、自然环境等拥有紧密的联络。 粉末的料耗与型材的上粉率有立即关联,在一样的時间、粉末总流量下,较高和较低的上粉率立即上下粉末的应用高效率。
喷塑设备厂家:《生产安全事故防范和整改措施落实情况评估办法》发布!